Die Zusammensetzungsteile des Extruders (2)

Schraubhülse(Extruderteile)
Die außen um die Schnecke gewickelte Schneckenhülse kann zu einer integralen Struktur gemacht werden, ist jedoch normalerweise mit einem Mantel ausgestattet, der zum Umlaufheizen von Dampf oder überhitztem Öl oder zum Kühlen von zirkulierendem Wasser verwendet wird. Sein Zweck besteht darin, es dem Extruder zu ermöglichen, die Temperatur jedes Arbeitsabschnitts genau einzustellen. Die meisten Schraubhülsen sind mit Drucksensoren, Temperatursensoren und Temperiergeräten ausgestattet. Die Innenfläche der Schraubhülse ist üblicherweise in einer Rillenform, einigen linearen Rillen und einigen spiralförmigen Rillen hergestellt. Spiralrillen erzeugen stromabwärts einen Schub, während lineare Rillen stromabwärts behindern. Daher führt die lineare Nut zu einer geringeren Strömungsgeschwindigkeit, aber ihre mechanische Scherwirkung ist größer. Der Abstand zwischen der Schraube und ihrer Hülse wird normalerweise auf einem Minimum gehalten, um den Leckstrom zu reduzieren.

Kopf sterben(Extruderteile)
Das Ende der Schraubhülse ist üblicherweise mit einer geformten Scheibe mit Löchern unterschiedlicher Form ausgestattet, die allgemein als Schneidkopf bezeichnet wird. Der Düsenkopf hat zwei Funktionen: Pressen des extrudierten Materials in die gewünschte Form; Es wird als Drossel verwendet, um den Druck im Reifungsabschnitt des Extruders zu erhöhen. Die Bestimmung der Geometrie des Düsenlochs spielt eine sehr wichtige Rolle für die Form und Qualität von Extrusionsprodukten. Eine Vielzahl von Lochformen von Einwegdüsen wurden entwickelt und angewendet, wie z. B. zylindrische Lochdüsen, Schlitzlochdüsen, Ringlochdüsen und Zweiwegedüsen. Die Zufuhr in den Zweiwege-Spritzkopf kommt aus der Auslassöffnung des Einweg-Formens von zwei Extrudern, die zu extrudierten Produkten mit zwei Farben oder zwei Geschmacksrichtungen verarbeitet werden können.