2025-11-07
In der Kunststoffextrusions- und Spritzgussindustrie ist dieKonischer Doppelschneckenzylinderspielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Produktqualität, Produktionseffizienz und Materialkonsistenz. Sein einzigartiges konisches Design sorgt für eine hervorragende Misch- und Schmelzleistung, weshalb es zu einer Kernkomponente in PVC-Rohr-, Profil- und Pelletiermaschinen geworden ist. In diesem Artikel gehen wir der Frage nach, was den Conical Twin Screw Barrel so wichtig macht, wie er funktioniert und welche technischen Parameter seine Zuverlässigkeit und Präzision bestimmen.
A Konischer Doppelschneckenzylinderist ein integraler Bestandteil von Doppelschneckenextrudern. Im Gegensatz zu parallelen Schneckenkonstruktionen führt die konische Form dazu, dass der Schneckendurchmesser vom Einzugsteil zum Austragsteil hin allmählich abnimmt. Diese Geometrie verbessert den Druckaufbau und die Materialverdichtung, was zu einer besseren Schmelz- und Mischleistung führt.
Die Schnecken drehen sich gemeinsam im Inneren des Zylinders, scheren und fördern das Material effizient und verhindern gleichzeitig einen Materialrückfluss. Dieses Design gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung, die für die Herstellung hochwertiger extrudierter Produkte von entscheidender Bedeutung ist.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Hervorragende Plastifizier- und Mischleistung.
Hohe Drehmomentübertragung bei geringem Energieverbrauch.
Starke Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Längere Lebensdauer durch fortschrittliche Oberflächenbehandlungen.
BeiE.J.S Industry Co., Ltd.Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der PräzisionsfertigungKonischer DoppelschneckenzylinderSysteme. Wir verwenden hochwertigen legierten Stahl wie 38CrMoAlA, der für überlegene Härte und Haltbarkeit nitriert oder bimetallisch behandelt ist. Jedes Produkt durchläuft strenge Bearbeitungs-, Polier- und Testprozesse, um optimale Konzentrizität und Leistungsstabilität zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | 38CrMoAlA, SKD61 oder Bimetalllegierung |
| Oberflächenhärte | ≥ 900 HV (Nitrierbehandlung) |
| Nitriertiefe | 0,5 – 0,8 mm |
| Schraubendurchmesserbereich | Φ35/75 – Φ92/188 mm |
| Lauflänge | Angepasst an das Maschinenmodell |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤ 0,4 µm |
| Kühlsystem | Wasser- oder Ölzirkulation |
| Bewerbungsunterlagen | PVC, PE, PP, WPC und andere Thermoplaste |
| Produktionstoleranz | ±0,02 mm |
| Anwendbare Maschinen | Konische Doppelschneckenextruder (z. B. SJZ-Serie) |
Unsere Ingenieure passen sich genau anKonischer Doppelschneckenzylindermit dem entsprechenden Getriebe und der Extrusionsdüse sorgen für optimale Drehmomentbalance, Temperaturkontrolle und Materialfluss.
Überlegenes Mischen und Schmelzen:
Das konische Design erhöht die Scher- und Kompressionseffizienz, was die Homogenität des Materials und die Farbverteilung verbessert.
Stabile Leistung und reduzierte Verschlechterung:
Aufgrund der ausgewogenen Geometrie und des Kühlsystems bleibt die Materialtemperatur während der gesamten Extrusion konstant und verhindert so übermäßiges Scheren oder Verbrennen.
Längere Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand:
Die nitrierte oder bimetallische Oberflächenbehandlung erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich.
Hohe Anpassungsfähigkeit:
Kompatibel mit verschiedenen Polymermaterialien wie PVC, PP, PE und WPC und daher ideal für die Extrusion von Rohren, Profilen und Platten.
Die Geometrie von aKonischer Doppelschneckenzylinderwirkt sich direkt auf die Plastifizierungseffizienz und die Produktqualität aus. Der kleinere Schneckendurchmesser am Austrittsende erhöht den Druck und verbessert so die Materialverdichtung und Extrusionsstabilität.
Darüber hinaus wird der Extrusionsprozess durch den Einsatz fortschrittlicher Temperaturkontrollsysteme und optimierter Schneckenkonstruktionen reibungsloser und energieeffizienter. BeiE.J.S Industry Co., Ltd.Unsere Ingenieure setzen CNC-Bearbeitung und Präzisionsschleifen ein, um eine hervorragende Maßgenauigkeit aufrechtzuerhalten und eine nahtlose Montage und Leistung in Hochgeschwindigkeitsproduktionsumgebungen zu gewährleisten.
F1: Welche Materialien können mit einem konischen Doppelschneckenzylinder verarbeitet werden?
A1: Es ist in erster Linie für PVC-Materialien konzipiert, funktioniert aber auch effizient mit PE-, PP- und WPC-Verbindungen. Aufgrund seiner starken Scher- und Plastifizierungsfähigkeit eignet es sich für eine Vielzahl von Extrusionsanwendungen.
F2: Wie lange hält ein konischer Doppelschneckenzylinder normalerweise?
A2: Bei ordnungsgemäßer Nitrier- oder Bimetallbehandlung und regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer je nach Verarbeitungsbedingungen und Abrasivität des Materials 3 bis 5 Jahre betragen.
F3: Kann ich die Abmessungen des konischen Doppelschneckenzylinders anpassen?
A3: Ja,E.J.S Industry Co., Ltd.bietet vollständig maßgeschneiderte Designs basierend auf Maschinenmodellen und Anwendungsanforderungen. Wir können die Schneckengeometrie, das Kompressionsverhältnis und die Zylinderlänge anpassen, um Ihre Produktion zu optimieren.
F4: Was ist der Unterschied zwischen einem konischen Doppelschneckenzylinder und einem parallelen Doppelschneckenzylinder?
A4: Der Hauptunterschied liegt in ihrer Geometrie. Der konische Typ hat variable Durchmesser, wodurch ein höherer Druck und eine bessere Schmelzleistung erzeugt werden, ideal für die PVC-Extrusion. Der Paralleltyp hingegen eignet sich besser für leistungsstarke und gleichläufige Systeme.
Unser Engagement für Präzision, Qualität und Innovation macht uns zu einem vertrauenswürdigen Lieferanten vonKonischer DoppelschneckenzylinderLösungen weltweit. Jedes Produkt wird mit fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie entworfen, präzise CNC-gefräst und nach strengen Qualitätskontrollstandards geprüft.
Wir bieten:
OEM- und ODM-Dienstleistungen für Extrusions- und Spritzgusskomponenten.
Technischer Support und Designoptimierung.
Schnelle Lieferung und zuverlässiger After-Sales-Service.
Ob Sie PVC-Rohre, -Profile oder -Granulat herstellen, das RichtigeKonischer Doppelschneckenzylinderkann die Produktionsstabilität, die Materialqualität und die Energieeffizienz erheblich verbessern.
Für weitere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, wenden Sie sich bitte an unsKontaktE.J.S Industry Co., Ltd.