A Konischer Doppelschneckenzylinderist eine der kritischsten Komponenten in PVC-Extrusions- und Granulationslinien. Sein Design hat direkten Einfluss auf die Plastifizierungseffizienz, die Materialstabilität, die Ausstoßleistung und die Lebensdauer. Wenn ich Extrusionsgeräte bewerte, stelle ich oft fest, dass die Struktur des Schneckenzylinders mehr als 70 % der endgültigen Verarbeitungsergebnisse der Maschine bestimmt. Was macht diese Komponente so wichtig? Wie verbessert es die Produktion? Und warum vertrauen so viele Hersteller E.J.S Industry Co., Ltd. für maßgeschneiderte Lösungen? Lassen Sie uns diese Fragen im Detail untersuchen.

Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines konischen Doppelschneckenzylinders?

A Konischer Doppelschneckenzylinderist auf hervorragende Scherleistung, stabile Zuführung, starke Mischfähigkeit und präzise Schmelzkontrolle ausgelegt. Seine konische Form erzeugt ein allmähliches Kompressionsverhältnis, wodurch PVC-Pulver und Additive gleichmäßig und ohne Zersetzung plastifiziert werden können.

Zu den Hauptvorteilen gehören:

• Hohe Drehmomentübertragung

• Starke Materialtransportfähigkeit

• Gleichmäßiges Schmelzen und Mischen

• Erweiterte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit

• Verbesserte Ausgabe und Produktkonsistenz

• Lange Lebensdauer bei reduziertem Wartungsaufwand

Dieses Design ist besonders wichtig für PVC-Rohre, -Profile, -Platten, -Granulat und WPC-Produkte.

Wie stellen wir durch fortschrittliche Materialien und Fertigung eine stabile Leistung sicher?

Bei E.J.S Industry Co., Ltd. ist jederKonischer Doppelschneckenzylinderwird aus hochwertigen Legierungsmaterialien wie hergestellt38CrMoALA, SKD61 oder Bimetallschichten. Diese Materialien werden einer Tiefennitrierung, Vakuumabschreckung und Hochfrequenzhärtung unterzogen, um eine hervorragende Haltbarkeit zu gewährleisten.

Typische technische Spezifikationen

Diese Parameter gewährleisten eine hohe Verschleißfestigkeit, eine glatte Oberflächenbearbeitung und eine hervorragende Drehmomentunterstützung.

Warum ist die Struktur eines konischen Doppelschneckenzylinders wichtig?

Die Geometrie von Schnecke und Zylinder bestimmt den Materialfluss, die Mischintensität und den Extrusionsdruck. Ein gut gestaltetesKonischer Doppelschneckenzylindersorgt für hervorragende PVC-Verarbeitungsergebnisse.

Kernstrukturmerkmale

• Konisches Schneckendesign: Verbessert die Kompressionsstabilität

• Optimierte Tonhöhe: Steigert die Futterkapazität

• Tiefe Kanalgeometrie: Verbessert die Schmelzeffizienz

• Hochpräziser Lauf: Verhindert Materialaustritt und -rückfluss

• Perfektes Ineinandergreifen: Erzeugt starke Scher- und Mischwirkungen

Hauptvorteile in der realen Produktion

• Schnelleres Plastifizieren bei niedrigeren Temperaturen

• Stabiler Extrusionsdruck für gleichmäßige Ausgabe

• Glatte Oberflächenbeschaffenheit extrudierter Produkte

• Höhere Verschleißfestigkeit bei der Verarbeitung von CaCO₃-gefülltem PVC

• Geringerer Energieverbrauch und längere Lebensdauer der Komponenten

Wie verbessert ein konischer Doppelschneckenzylinder die Fertigungsergebnisse?

Mit hochwertigen Schneckenzylindern ausgestattete Produktionslinien weisen eine deutlich höhere Effizienz und geringere Fehlerquoten auf. Basierend auf dem Feedback globaler Kunden vonE.J.S Industry Co., Ltd.,Zu den Verbesserungen gehören:

• 10–25 % höhere Leistungdurch bessere Fütterung und Kompression

• Reduzierter Farbunterschieddank gleichmäßigerer Durchmischung

• Längere Lebensdauer, insbesondere bei Verwendung von Bimetalllegierungen

• Glattere Rohr- und Profilgenauigkeitaufgrund des stabilen Drucks

• Optimierte Verarbeitungstemperatur, schützt PVC-Harz vor Zersetzung

Diese Vorteile steigern direkt die Rentabilität der Fabrik und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte.

Welche Anwendungsbranchen verlassen sich auf konische Doppelschneckenzylinder?

A Konischer Doppelschneckenzylinderist für eine Vielzahl von PVC-Verarbeitungsgeräten geeignet:

Primäre Anwendungen

• PVC-Rohrextrusionslinien (UPVC/CPVC)

• Extrusion von PVC-Profilen

• Tür- und Fensterrahmen aus PVC/WPC

• Extrusion von PVC-Platten und -Platten

• PVC-Granulierung und Pelletierung

• Kabelmaterialien und Spezialmischungen

Ob für die Hochgeschwindigkeitsextrusion oder für Formulierungen mit hohem Kalziumgehalt – konische Schneckenzylinder sorgen für eine zuverlässige Leistung.

Was macht E.J.S Industry Co., Ltd. zu einem vertrauenswürdigen Lieferanten?

E.J.S Industry Co., Ltd. verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schneckenzylindern. Unser Engineering-Team konzentriert sich auf:

• Präzise CNC-Bearbeitung

• Optimierung der metallurgischen Behandlung

• Kundenspezifisches Design basierend auf verschiedenen Formeln

• Schnelle Lieferung mit strenger Qualitätskontrolle

• Technischer Support für Installation und Kalibrierung

Wir liefern ErsatzKonische Doppelschneckenfässerkompatibel mit großen Marken wie:
CINCINNATI, KRAUSSMAFFEI, BATTENFELD-CINCINNATI, AMUT und viele chinesische Modelle.

FAQ zum konischen Doppelschneckenzylinder

1. Was macht einen konischen Doppelschneckenzylinder besser als einen parallelen Typ?

Ein konisches Design sorgt für ein höheres Drehmoment, eine bessere Zufuhr von PVC-Pulver und eine stärkere Kompression. Dies führt zu einer stabileren Produktion und eignet sich daher ideal für Rohre und Profile, die einen hohen Extrusionsdruck erfordern.

2. Wie lange hält ein konischer Doppelschneckenzylinder normalerweise?

Die Lebensdauer hängt von Material und Rezeptur ab. Nitrierte Schrauben halten lange1–3 Jahre, währendBimetallische konische Doppelschneckenfässerkann dauern3–5 Jahre oder länger, insbesondere bei der Verarbeitung von CaCO₃-gefülltem PVC.

3. Kann ein konischer Doppelschneckenzylinder für mein Extrudermodell angepasst werden?

Ja. E.J.S Industry Co., Ltd. bietet vollständige Anpassungen, einschließlich Durchmesser, L/D-Verhältnis, Kompressionsabschnitt und Legierungsschichtdicke, und gewährleistet so eine optimale Leistung Ihrer Produktionslinie.

4. Was sollte ich beachten, bevor ich mich für einen konischen Doppelschneckenzylinder entscheide?

Zu den Schlüsselfaktoren gehören die Materialformulierung (PVC, WPC, gefüllte Compounds), die erwartete Leistung, der Maschinentyp und die Anforderungen an die Verschleißfestigkeit. Die Angabe dieser Angaben hilft uns, die am besten geeignete Schneckenzylinderkonstruktion zu empfehlen.

Kontaktieren Sie E.J.S Industry Co., Ltd. für leistungsstarke konische Doppelschneckenfässer

Eine zuverlässigeKonischer Doppelschneckenzylinderbestimmt direkt die Effizienz und Qualität Ihrer PVC-Extrusionslinie. Wenn Sie maßgeschneiderte Lösungen, Ersatzteile oder technischen Support benötigen,E.J.S Industry Co., Ltd.ist bereit zu helfen.

KontaktKontaktieren Sie uns noch heute für detaillierte Spezifikationen, Preise und professionelle Beratung.