Um einen konischen Doppelschneckenzylinder auszutauschen, prüfen Sie zunächst, welche Teile noch verwendbar sind. Messen Sie beide Schrauben und beide Zylinderbohrungen an passenden Positionen, vergleichen Sie sie mit der genehmigten Zeichnung oder einer zuverlässigen Basislinie und überprüfen Sie die Antriebs- und Montageschnittstellen vor der Bestellung.Behalten Sie den vorhandenen Lauf nur, wenn sein gemessener Zustand und seine Passung mit dem vorgeschlagenen Schraubenpaar den vereinbarten Anforderungen entsprechen. Überprüfen Sie die Abmessungen vor dem Einbau und die Produktionsleistung in einem separaten Versuch.
Eine PVC-Linie kann nach einer Rezepturänderung oder nach monatelanger Abnutzung an Leistung verlieren. Diese beiden Jobs erfordern unterschiedliche Aufträge. Möglicherweise muss die ursprüngliche Schraubengeometrie wiederhergestellt werden. Der andere benötigt möglicherweise eine neue Geometrie oder Arbeitsfläche. Die Unterscheidung ist vor allem dann wichtig, wenn die Produktion den alten Zylinder behalten möchte und der Einkauf ein neues Schraubenpaar bestellen möchte.
Probleme mit dem Verschleiß der Extruderschnecke: Wann sollten Sie das Schneckenpaar und den Zylinder messen?
Messen Sie die Baugruppe, wenn eine Produktionsänderung weiterhin besteht, nachdem die offensichtlichen Prozessänderungen überprüft wurden, oder wenn Anzeichen von Kontakt oder Beschädigung vorliegen. Wenn ein Kontakt vermutet wird, lassen Sie ihn vor einem weiteren Lauf von der Wartung überprüfen. Beginnen Sie bei Produktionsabweichungen mit der Aufzeichnung eines stabilen Laufs mit demselben Produkt. Vergleichen Sie die Rezeptrevision, die tatsächliche Vorschubgeschwindigkeit, die Schneckengeschwindigkeit, die Antriebslast, den Kopfdruck, die gemessene Schmelzetemperatur, sofern verfügbar, und die akzeptierte Ausgabe. Ein niedrigerer Ausstoßwert hat mehr Gewicht, wenn Vorschub, Düse und Betriebsbedingungen vergleichbar sind.
| Was hat sich geändert? | Was Sie zuerst überprüfen sollten | Was auf dem alten Set aufgenommen werden soll |
|---|---|---|
| Die Leistung sinkt bei vergleichbaren Geschwindigkeits- und Vorschubbedingungen. | Überprüfen Sie die Futterzufuhr, Rezeptänderungen und eventuelle Düsen- oder Siebbeschränkungen. | Notieren Sie die Außenabmessungen des Schneckengangs und die beiden Bohrungslappen an den gleichen axialen Stationen. |
| Es besteht der Verdacht auf Antriebslaständerungen oder Metallkontakt. | Überprüfen Sie die letzten Wartungsarbeiten, die Ausrichtung sowie den Antriebs- und Schubzustand der Maschine bei der Wartung. | Markieren Sie die betroffene Seite und die axiale Position. Behalten Sie die linke/rechte Schraubenkennzeichnung und die Ausrichtung des installierten Laufwerks bei. |
| Oberflächenbeschaffenheit oder Farbabweichungen nach einer Rezepturänderung. | Überprüfen Sie die Trockenmischung, das Nachmahlen, die Entlüftung, die tatsächlichen Schmelzbedingungen und den Düsenverlauf. | Notieren Sie alle Lochfraß-, Riefen- oder abgenutzten Flugkanten zusammen mit dem Prozessprotokoll. |
Verwenden Sie einen gemeinsamen axialen Bezugspunkt und eine angegebene Blickrichtung. Bei einem Kegel kann sich ein weiter entlang der Achse gemessenes Maß auch bei einer unverschlissenen Schraube ändern. Notieren Sie bei jedem Wert die Station, die Nocken- oder Schrauben-ID, die Messrichtung und das Instrument. Bewahren Sie die Originalzeichnung, einen zuverlässigen früheren Messwert und die aktuelle Abnutzungsmessung in separaten Spalten auf. DerDoppelschneckenzylinder-Freiraumführungzeigt, wie dieser Datensatz eingerichtet wird.
Austausch von Doppelschnecke und Zylinder: Wann können Sie den vorhandenen Zylinder behalten?
Behalten Sie den Zylinder, wenn sowohl Bohrungen als auch kritische Schnittstellen innerhalb eines vereinbarten Grenzwerts akzeptiert werden können und das neue Schraubenpaar für die beibehaltene Geometrie zugelassen werden kann. Die Verschleißkarte muss beide Fragen beantworten. Eine Bohrung, deren Durchmesser an einer Station akzeptabel ist, kann dennoch Riefen, Konizitätsänderungen oder ungleichen Verschleiß in den beiden Nocken aufweisen. Eine enge Nennpassung sagt auch wenig darüber aus, wie die beiden Schneckenprofile in ihrer installierten Winkelbeziehung aneinander vorbeilaufen.
Vergleichen Sie den alten Satz mit den vereinbarten Grenzwerten
- Verwenden Sie das Set weiterSowohl Schnecken als auch Zylinder bestehen die vereinbarten Prüfungen. Die Produktion erfüllt ihre Ziele. Behalten Sie die Messungen als Grundlage bei.
- Bewerten Sie eine ReparaturSchäden werden lokalisiert und ein qualifizierter Reparaturweg kann die Zeichnungsanforderungen wiederherstellen. Bestätigen Sie das verbleibende Material und die Behandlung an der Reparaturstelle.
- Ersetzen Sie das SchraubenpaarDie Schrauben müssen ausgetauscht werden und der Zylinder kann wiederverwendet werden. Genehmigen Sie das vorgeschlagene Paar anhand der gemessenen Bohrungen und der vereinbarten Montagepassung.
- Ersetzen Sie den kompletten SatzDer Lauf liegt außerhalb seiner genehmigten Grenzen oder die erforderliche Passgeometrie kann nicht durch eine genehmigte Reparatur oder einen Austausch des Schraubenpaares wiederhergestellt werden.
Bei einer Bestellung nur mit Schraube fragen Sie nach separaten Akzeptanzkriterien für die Passung zwischen Schraube und Zylinder und zwischen Schraube und Schraube. Durch Subtrahieren des Schraubenaußendurchmessers vom Bohrungsmaß an einer passenden Station erhält man einen Durchmesser-Screening-Wert. Die installierten Lücken hängen auch von den paarigen Profilen, den Wellenpositionen, der Steuerzeit und der axialen Einstellung ab. Tragen Sie diese Anforderungen in die Ersatzzeichnung ein, damit Einkauf und Wartung die gleiche Definition überprüfen können.
Wenn nur eine Schraube beschädigt erscheint, dokumentieren Sie den Zustand der anderen Schraube und der zugehörigen Bohrung, bevor Sie die Reparatur festlegen. Bei jedem Vorschlag, eine einzelne Schraube auszutauschen, muss deren Passung zur verbleibenden Schraube sowie zum Lauf überprüft werden. Bestätigen Sie, welche Komponente oder welches passende Set der Lieferant prüfen und im Bericht angeben wird.
Was muss übereinstimmen, bevor Sie die Bestellung freigeben?
Auf einem typischen65/132Konischer Satz, der Code bezieht sich auf den Nenndurchmesser der kleinen und großen Schnecke in Millimetern. Verwenden Sie es, um die Größenfamilie zu identifizieren. In der Zeichnung müssen noch die Arbeitslänge, das Schneckenprofil, die Antriebs- und Montageschnittstellen sowie die Lage der Anschlüsse und Halterungen festgelegt werden. Beginnen Sie mit der Marke, dem Modell, der Seriennummer und der Zeichnungsversion der installierten Maschine. Notieren Sie alle Änderungen am Getriebe oder an der Prozesseinheit seit der ursprünglichen Bestellung. Siehe dieEJS-Leitfaden für konische Größencodesfür ähnlich große Familien.
| Zeichnungskontrolle | Was vor der Veröffentlichung bestätigt werden muss |
|---|---|
| Antrieb und axiale Lage | Kupplungs-, Keil- oder Keildetails, Sitzschultern, Vorsprung, Haltemerkmale und der Bezugspunkt, der zur Positionierung des installierten Paares verwendet wird. |
| Paar- und Bohrungsgeometrie | Links- und Rechtsidentifikation, Händigkeit, Drehung von einem benannten Ende aus gesehen, relative Phase und die anwendbare Bohrungs- und Schraubengeometrie an benannten Stationen. |
| Fass- und Entladungsschnittstellen | Positionierungsflächen, Montage- und Auslassflansche, Halterungen, Schraubenmuster, Zufuhröffnung, Entlüftung und Anschlüsse müssen zur Leitung passen. |
| Temperaturkontrolle | Heizungs- und Sensorpositionen, Kühlanschlüsse und Schraubenkerndurchgänge, Innenrohre oder Drehverbindungen, sofern an der Originalmaschine vorhanden. |
| Inspektionsdefinition | Material und Behandlung nach Bauteil und Bereich, vorgegebene geometrische Toleranzen, paarweise Passprüfungen und die mit den Teilen zu liefernden Aufzeichnungen. |
Wenn in der Zeichnung geometrische ISO-Toleranzen verwendet werden,ISO 1101:2017stellt die Notations- und Interpretationsregeln für Form, Ausrichtung, Lage und Rundlauf bereit. Verwenden Sie den tatsächlichen Zeichnungswert und den vereinbarten Prüfaufbau, um das Teil abzunehmen. Wenn die Zeichnung eine Nitrierhärtetiefe erfordert,ISO 18203:2026deckt seine Entschlossenheit auf Stahl ab. Die Dicke der Bimetallschicht ist ein separates Merkmal. Geben Sie in der Bestellung den Messort und die Abnahmemethode an.
Wenn die Originalzeichnung fehlt, erstellen Sie eine Ersatzzeichnung anhand von Maschinenunterlagen, Schnittstellenabmessungen, Fotos und Maßen des alten Satzes. Beschriften Sie die aus verschlissenen Mitnehmern und Bohrungen entnommenen Maße als gemessene Gebrauchtteilwerte. EJS’sProduktseite für konische Schnecken und Zylinderbeschreibt eine Vor-Ort-Messmöglichkeit für ausgebaute und gereinigte Teile. Jeder Messplan sollte die kritischen Merkmale festlegen und festlegen, wie die ursprüngliche Geometrie bestätigt wird.
Wann sollte sich das Ersatzdesign ändern?
Bei einer Nachbestellung beginnen wir mit dem letzten Rezept und Produkt, bei dem das Set gut gelaufen ist. Wir überprüfen die freigegebene Geometrie, prüfen, wo Material verloren gegangen ist und ermitteln, welche Zeichnungsschnittstellen durch die Maschine fixiert werden. Eine Änderung des Füllstofftyps oder der Beladung, des Mahlguts, der Zielproduktion oder des Produkts kann eine Designüberprüfung rechtfertigen. Notieren Sie die Rezepturbasis, einschließlich der Angabe, ob der Füllstoff in Gewichtsprozent oder in Teilen pro Hundert Harz angegeben wird, damit der Lieferant sie mit der vorherigen Rezeptur vergleichen kann.
Betrachten Sie die Zylinderbohrung und die Schneckenarbeitsflächen getrennt. Eine Materialänderung sollte den dokumentierten Verschleißmechanismus beheben und die Passung der zusammenpassenden Teile bewahren. EJS listet nitrierte und bimetallische Optionen für konische Hardware auf. WestlakesHart-PVC-TrockenmischungsführungFür den angegebenen Verarbeitungskontext werden Bimetallzylinder und temperaturgesteuerte Ölschnecken empfohlen. Bestätigen Sie die Hardware- und Temperaturregelungsanordnung auf der Originalmaschine. DerLeitfaden zur PVC-Formulierungbehandelt die Rezepteingaben detaillierter.
Ausgearbeitetes Beispiel: Vergleichen Sie die Austauschkosten pro Betriebsstunde
Auf einer konischen Doppelschneckenlinie, die mit Kalziumkarbonat gefülltes Hart-PVC verarbeitet, kann abrasiver Verschleiß die Bohrung eines nitrierten Zylinders vergrößern und den Abstand zwischen Schnecke und Zylinder vergrößern. Wenn der Abstand zunimmt, kann Material über die Schneckengänge zurücklaufen und so die Leistung bei gleicher Schneckengeschwindigkeit verringern. Eine Ersatzoption ist ein Bimetallzylinder mit einem kompatiblen Schraubenpaar. EJS listet seine Lauflegierung EJS01 mit einer Schichtdicke von 2–3 mm und 58–65 HRC auf. Um die Wirtschaftlichkeit abzuschätzen, gehen wir davon aus, dass beide Läufe an derselben Inspektionsstation eine zulässige Vergrößerung des Bohrungsdurchmessers um 0,20 mm aufweisen und unter vergleichbaren Bedingungen betrieben werden. Bei angenommenen konstanten Bohrungsverschleißraten von 0,050 mm pro 1.000 Betriebsstunden für den nitrierten Lauf und 0,025 mm für den Bimetalllauf betragen die prognostizierten Intervalle bis zu dieser Grenze 4.000 bzw. 8.000 Stunden. Wenn die Installation der Bimetall-Option 50 % mehr kostet, würde eine Verdoppelung des Intervalls die Austauschkosten pro Betriebsstunde um 25 % senken, ohne Ausfallzeiten und Ausschuss. Die Schätzung gilt, wenn der Bohrungsverschleiß den Austausch bestimmt und die passenden Schrauben innerhalb der Spezifikation bleiben.
Teilen Sie für eine tatsächliche Bestellung die installierten Ersatzkosten jeder Option durch das erwartete Betriebsintervall. Bei einem Aufschlag von 50 % der Installationskosten benötigt die aufgerüstete Option das 1,5-fache des Betriebsintervalls, um die Kosten für den Ersatz pro Stunde auszugleichen. Überprüfen Sie anhand der Wiederholungsmessungen und vergleichbaren Produktionsaufzeichnungen des Standorts, ob dieser Schwellenwert glaubwürdig ist. Wenden Sie die 0,20 mm des Beispiels nur innerhalb der Berechnung an. Die tatsächlich zulässige Bohrungsänderung des Standorts ergibt sich aus seinen technischen und Abnahmeanforderungen.
Wie akzeptieren Sie den Austausch vor und nach der Installation?
Vereinbaren Sie bei der Auftragsfreigabe drei separate Prüfungen. Der Maßbericht stellt fest, was gemacht wurde. Das Einbauprotokoll legt fest, wie es zur Maschine passt. Der Produktionsversuch stellt fest, was das installierte Set mit der angegebenen Verbindung und dem angegebenen Produkt bewirkt. Notieren Sie jedes Ergebnis anhand der für diese Phase geltenden Anforderungen.
- 01 · EmpfangOrdnen Sie die Teile- und Paar-IDs der genehmigten Zeichnung zu. Überprüfen Sie Abmessungen, Material- und Behandlungsaufzeichnungen sowie den sichtbaren Zustand.
- 02 · InstallationBefolgen Sie die Anweisungen des Maschinenherstellers, um Ausrichtung, relative Phase und axiale Passung, angeschlossene Dienste und die dokumentierten Montageprüfungen zu bestätigen.
- 03 · ProzessLassen Sie die vereinbarte Verbindung und das Produkt nach der Stabilisierung laufen. Notieren Sie die akzeptable Leistung, die Betriebsbedingungen und die vereinbarten Produktprüfungen.
Legen Sie die Testbedingungen vor dem ersten Lauf fest
Für einen gleichwertigen Ersatz verwenden Sie, soweit möglich, die gleiche Rezepturrevision, Matrize und Produktspezifikation wie beim Referenzlauf. Protokollieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, die Schneckengeschwindigkeit, die Antriebslast, den Druck, die gemessene Schmelzetemperatur, sofern verfügbar, und die akzeptierte Ausgabe, nachdem sich der Prozess stabilisiert hat. Verwenden Sie für PVC-Rohre oder -Profile die vereinbarten Abmessungen, Gewichte pro Länge und ggf. Oberflächenprüfungen. Wenn die Bestellung ein neues Rezept oder eine neue Pflicht enthält, vereinbaren Sie ein neues Abnahmeziel und notieren Sie die Testbedingungen daneben.
Behalten Sie eine Grundlinie für den nächsten Shutdown bei
Speichern Sie die Neuteilmessungen mit der Zeichnungsrevision, den Schrauben- und Nocken-IDs sowie den Prüfstationen. Geben Sie das Installationsdatum und die Betriebsstunden in das Wartungsprotokoll ein. Als eine OEM-Referenz:battenfeld-cincinnati empfiehlt eine Verschleißmessung einmal im Jahr oder nach 6.000 Betriebsstunden. Nutzen Sie den Wartungsplan für Ihren Maschinen- und Serviceeinsatz. Der Vergleich derselben Stationen im Zeitverlauf hilft dabei, lokale Schäden von einer fortschreitenden Vergrößerung der Bohrungsgröße zu unterscheiden.
Was sollten Sie für ein Ersatzangebot senden?
Geben Sie an, welche Teile Sie behalten möchten und warum. Wenn das Zielfernrohr offen ist, fragen Sie nach den erforderlichen Nachweisen, um ein neues Schraubenpaar mit einem kompletten Ersatzsatz zu vergleichen. Senden Sie ein Dateipaket mit den folgenden Informationen:
- Maschinenidentifikation:Marke, Modell, Seriennummer, Größencode und ein Foto des Typenschilds.
- Zeichnungen und Schnittstellen:aktuelle Revision, Anschlussmaße und Fotos der Antriebs-, Montage-, Zufuhr-, Entlüftungs- und Abfuhrfunktionen.
- Altteilbeweis:Paar- und Keulen-IDs, Stationsmessungen, Schadensfotos und die Abmessungen oder Komponenten, die zur Wiederverwendung vorgesehen sind.
- Verarbeitungspflicht:Rezept- und Füllstoffbasis, Mahlgutbereich, fertiges Produkt, aktuelle Betriebsaufzeichnungen und vereinbartes Versuchsziel.
- Zulassungsvoraussetzungen:Abmessungen, Paarungspassung, Material- und Behandlungsaufzeichnungen sowie alle Inspektionsanforderungen, die vor der Produktion vereinbart werden müssen.
EJS führt Maßkontrollberichte und Materialzertifikate für die von ihm gelieferten Schneckenzylinder auf. Für eine Ersatzbewertung senden Sie das Paket per E-Mail ansales@ejsscrewbarrel.com, Anruf+86-574-83065911, oder verwenden Sie dieEJS-Kontaktseite.
Häufig gestellte Fragen
Ist ein 65/132 konischer Doppelschneckenzylinder maschinenübergreifend austauschbar?
Verwenden Sie 65/132, um eine Nenngrößenfamilie zu identifizieren. Bestätigen Sie vor der Bestellung die spezifische Maschinen- und Zeichnungsversion, die Arbeitsgeometrie, die Antriebs- und Montageschnittstellen sowie die Anschlusspositionen.
Kann ich den alten Lauf behalten und nur das Schraubenpaar ersetzen?
Ja, wenn beide Bohrungen und relevanten Schnittstellen die vereinbarten Wiederverwendungskriterien erfüllen und das Ersatzpaar anhand des zurückbehaltenen Laufs und der installierten Montageanforderungen genehmigt werden kann.
Kann eine verschlissene Schnecke und ein verschlissener Zylinder als Ersatzprobe dienen?
Ja. Identifizieren Sie die Teile als gebraucht und senden Sie die Verschleißmessungen und verfügbaren Maschinendatensätze. Verwenden Sie das Muster, um überprüfbare Merkmale festzulegen, bestätigen Sie dann die beabsichtigten Abmessungen und passen Sie es auf eine genehmigte Ersatzzeichnung an.
Verdoppelt ein Bimetallzylinder immer die Lebensdauer?
Die Lebensdauer hängt vom Verschleißmechanismus, der Formulierung, der Belastung, den passenden Schrauben und den vereinbarten Grenzwerten ab. Im ausgearbeiteten Beispiel verdoppelt die Halbierung der angenommenen konstanten Bohrungsverschleißrate das berechnete Intervall bis zum gleichen Bohrungsgrenzwert.
Was bestätigt, dass ein Austauschsatz produktionsbereit ist?
Bestätigen Sie die Zeichnung und die mitgelieferten Aufzeichnungen, führen Sie die Installationsprüfungen des Maschinenherstellers durch und überprüfen Sie die vereinbarten Leistungs- und Produktkriterien in einem dokumentierten Versuch mit der angegebenen Verbindung.
