Die Wahl zwischen einem Doppelschneckenextruder und einem Einschneckenextruder für das Kunststoffrecycling hängt von der Futterqualität, dem Verschmutzungsgrad und den Produktionsspezifikationen ab.EinschneckenextruderGeeignet für saubereres postindustrielles Mahlgut und Monostrom-PE/PP-Recycling bei geringeren Hardwarekosten.Doppelschneckenextrudersind für stark kontaminierte Post-Consumer-Futtermittel, Bottle-to-Bottle-PET und lebensmitteltaugliches Rezyklat unerlässlich. Bei EJS fertigen wir Bimetall-Kunststoff-Recycling-Extruderschneckenzylinder für beide Architekturen – Einschneckenzylinder von Ø14 bis Ø500 mm, parallele Doppelschneckenextruderzylinder von Ø20 bis Ø250 mm. Die Standardvorlaufzeiten betragen 8 bis 12 Wochen für Single-Modelle und 12 bis 16 Wochen für Twin-Modelle ab Werk. In diesem Leitfaden werden die technischen Unterschiede erläutert und erläutert, wie Sie bei der Anforderung eines Angebots angeben müssen.
Wie Doppelschnecken- und Einschneckenextruder unterschiedlich funktionieren
Die beiden Architekturen bewegen und schmelzen Kunststoff auf grundlegend unterschiedliche Weise.
A EinschneckenextruderVerwendet eine rotierende Schraube in einem glatten oder gerillten Zylinder. Das Material bewegt sich durch Reibung an der Zylinderwand vorwärts – Widerstandsströmung –, während sich Druck in Richtung der Matrize aufbaut. Das Schmelzen erfolgt durch Scherwärme zwischen den Schneckengängen und der Zylinderoberfläche. Es ist eine einfache, gut verständliche Maschine. Für eine relativ gleichmäßige Monostromzufuhr funktioniert es gut.
A Doppelschneckenextruderverwendet zwei ineinandergreifende Schrauben. Das Material bewegt sich durch positive Verdrängung zwischen den Schnecken und dem Zylinder – näher an einer Zahnradpumpe als an einem Friktionsförderer. Das Mischen ist aufgrund der Knetblöcke und Mischelemente, die entlang der Schnecke gestapelt sind, weitaus aggressiver. Die meisten Recycling- und Compoundierlinien verwenden gleichläufige, ineinandergreifende Doppelschnecken (die ZSK-Geometrie). Das Ergebnis ist ein besseres dispersives und verteilendes Mischen, eine engere Verweilzeitverteilung und die Möglichkeit, stark schwankende Ausgangsmaterialien zu verarbeiten.
Dieser letzte Punkt – variable Rohstoffe – ist der Grund, warum Doppelschnecken das ernsthafte Post-Consumer-Recycling dominieren. Postindustrielles Mahlgut ist konsistent. Post-Consumer ist es nicht. Doppelschnecke bewältigt die Varianz.
Für die Extrusion von PVC-Profilen und Rohren,konische Doppelschnecken(gegenläufig) sind der Standard, obwohl sie speziell in Recyclinglinien seltener vorkommen. Bei EJS haben wir halbfertige konische Zwillingssätze 55/110 und 65/132 auf Lager, um die Lieferzeit für diese Anwendungen zu verkürzen.
Einschneckenextruder: Wo sie beim Recycling gewinnen
Seit etwa einem Jahrzehnt bieten wir vermehrt recyclingspezifische Einzelschneckenaufträge an, vor allem für die folgenden Anwendungsfälle:
- Postindustrielles Mahlgut aus eigenen Fabrikabfällen des Verarbeiters (Angusskanäle, Angusskanäle, Randbeschnitt)
- Monopolymer-Recycling aus sauberer PE-Folie, PP oder PS
- Recycle-to-Pellets-Granulierlinien nach der Schmelzefiltration
- Recycle-to-Sheet-Thermoformen, bei dem das Ausgangsmaterial bereits gewaschen und sortiert ist
- Hochdurchsatz-Folien- oder Plattenextrusion aus sortiertem Regenerat
Die ökonomische Logik ist einfach. Ein Einschneckenextruder mit Bimetallzylinder und PTA-geschweißter Schnecke kostet etwa 30 bis 50 % der Hardwarekosten eines Doppelschneckenextruders mit vergleichbarem Durchsatz. Für einen Verarbeiter, der sauberes Material verarbeitet, das nicht intensiv gemischt werden muss, ist die Zahlung für die Doppelschneckenmischfunktion die Zahlung für etwas, das Sie nicht verwenden.
Wo die Einzelschnecke nicht ausreicht, ist die Kontaminationstoleranz. Eine Standard-Einzelschnecke kann Papieretiketten, Metallflecken oder Sandfeinpartikel nicht effektiv zerstreuen. Lässt man stark verunreinigtes Post-Consumer-Feed durch ein Gerät laufen, werden Sie Druckstöße, Gele und eine inkonsistente Schmelzequalität feststellen – und Schnecke und Zylinder verschleißen schneller, als die Berechnungen vermuten lassen.
Bei EJS deckt unser Sortiment an Einschneckenextruderzylindern Ø14 bis Ø500 mm ab, mit Schnecken bis zu 10 Metern Länge. Wir fertigen diese aus den Basisstählen 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr und SS304 mit bimetallischer Ni60-, Colmonoy 56- oder Colmonoy 83-Aufpanzerung dort, wo das recycelte Futter dies erfordert. Die Lieferzeit für einen kundenspezifischen Einzelschnecken- und Zylindersatz beträgt in der Regel 8 bis 12 Wochen ab Werk. Mehr dazu bei unsExtruderschneckenzylinderSeite für Recycling-Konfigurationen.
Doppelschneckenextruder: Wo sie beim Recycling gewinnen
Doppelschneckenextruder ermöglichen hochwertiges Kunststoffrecycling im industriellen Maßstab und verdienen sich in vier Szenarien ihre Prämie.
PET-Recycling von Flasche zu Flasche.Die größte Einzelanwendung, die eine EU-PPWR-konforme Kapazitätserweiterung vorantreibt. Gleichläufig rotierende Doppelschnecken mit Vakuumentlüftung dekontaminieren PET-Flocken durch Entgasung bei hoher Temperatur und langer Verweilzeit auf Lebensmittelqualität. Die Aufsichtsbehörden haben mehrere Doppelschnecken-Prozessplattformen – EREMA, Starlinger, Gneuß, Coperion – für rPET mit Lebensmittelkontakt validiert.
Stark kontaminierte PCR-Ströme.Mischstrom-Bordsteinmaterial, gewaschene Folienballen, Post-Consumer-PE-Flocken – Ausgangsmaterial mit Papier-, Metall- und Sandverunreinigungen in Mengen, die eine Einzelschnecke nicht verarbeiten kann. Die mechanische Wirkungsweise und die Barrierefiltration der Doppelschnecke tolerieren diese Abweichungen.
Compoundieren von recyceltem Harz mit Additiven.Wenn Sie Mahlgut mit Stabilisatoren, Schlagzähmodifikatoren, Farbstoffen oder Frischharz mischen müssen, um eine endgültige Spezifikation zu erreichen, ist die Doppelschneckenkonstruktion die einzige Architektur, die Ihnen die nötige Kontrolle über Mischintensität und Verweilzeit bietet, um dies richtig zu erledigen.
Modularer Schneckenelementaufbau.Die Doppelschneckengeometrie kann pro Zone neu gestaltet werden – Fördern, Kneten, Mischen, Vakuumentlüftung, Druckaufbau – durch Austauschen der Schneckenelemente auf einer Keilwelle. EJS fertigt Schneckenelemente in den Größen Ø15,6 bis Ø250 mm für die wichtigsten Doppelschnecken-OEM-Extruder.
Der Kompromiss besteht aus den Hardwarekosten des Doppelschneckenextruders (ungefähr 2x bis 3x Einzelschnecke bei gleichem Durchsatz) und der Vorlaufzeit (12 bis 16 Wochen für kundenspezifische Bimetallkonfigurationen). Für Verarbeiter, die EU-Märkte im Rahmen von PPWR beliefern, stellen diese Zahlen einen Geschäftsaufwand und kein Hindernis dar. Für die Beschaffung von parallelen Doppelschneckenextruderzylindern decken wir Bohrungen von Ø20 bis Ø250 mm ab – siehe unsereparalleler DoppelschneckenzylinderDie vollständigen Spezifikationen finden Sie auf unserer Seite oder auf unserer Seitekonischer DoppelschneckenzylinderSeite für PVC und ausgewählte Recyclinganwendungen.
Kosten, Vorlaufzeit und Gesamtbetriebskosten
Für Beschaffungsteams sind in der Regel drei Zahlen am wichtigsten: Kapitalkosten, Durchlaufzeit und Lebenszykluskosten.
Kapitalkosten.Bei gleichem Durchsatz sind die Kosten für die Hardware eines Doppelschneckenextruders etwa zwei- bis dreimal so hoch wie die eines Einschneckenextruders. Ein 90-mm-Bimetall-Einschneckenextruder-Zylindersatz könnte X kosten; Ein paralleler Doppelschneckensatz mit äquivalenter kg/h-Leistung würde in der Nähe des 2,5-fachen liegen. Zwischen den beiden liegt eine konische Doppelschnecke, näher an der Einzelschnecke. Sobald Sie die Spezifikationen übermittelt haben, teilen wir Ihnen gerne konkrete Preise mit. Die typische Bearbeitungszeit für ein Angebot beträgt 24 bis 48 Stunden.
Lieferzeit bei EJS.Kundenspezifische Einzelschnecken- und Zylindersätze werden in der Regel innerhalb von 8 bis 12 Wochen ab Werk geliefert. Parallele Doppelschnecken- oder konische Doppelschneckenkonfigurationen laufen 12 bis 16 Wochen. Wir haben halbfertige konische Zwillingssätze in den Abmessungen 55/110 und 65/132 speziell für die Komprimierung dieses Fensters auf Lager – für diese Größen verkürzt sich die Lieferzeit auf etwa 4 bis 6 Wochen. Hinzu kommen 3 bis 4 Wochen Seefracht nach Europa oder Nordamerika.
Ersatzteile und Lebenszykluskosten.Doppelschnecken haben einen langfristigen Vorteil, da die Schneckenelemente modular aufgebaut sind. Wenn sich der Verschleiß in einer bestimmten Zone konzentriert (normalerweise im Knetbereich in Recyclinglinien), tauschen Sie nur diese Elemente aus – nicht die gesamte Schnecke. Die Einschneckengeometrie lässt dies nicht zu; Sobald die Flugfreigaben über die Spezifikation hinausgehen, kommt die gesamte Schraube zur Nachbearbeitung oder zum Austausch heraus.
Energie.Doppelschnecke verbraucht mehr Energie pro kg Durchsatz als Einzelschnecke bei gleichem Durchmesser, vor allem weil die Knetarbeit gezielt erfolgt. Für Recycling, das gemischt werden muss, ist dies die richtige Größe. Beim einfachen Recycling von Monopolymeren werden kWh verschwendet.
Bimetallische Härtung: Entscheidend für beide Architekturen
Für welche Architektur Sie sich auch entscheiden, jeder Kunststoff-Recycling-Extruder benötigt ein Bimetall-Schneckengehäuse. Dies ist für Recyclinglinien im Produktionsmaßstab nicht optional.
Recyceltes Futter enthält abrasive Verunreinigungen – Papierfasern, Glasmikrofragmente, Metallflecken, Sand – in einem Ausmaß, das nitrierte Schrauben innerhalb von Monaten zerstört. Die Verschleißmechanik haben wir in unserem ausführlich behandeltEU-Artikel zur Nachfrage nach PPWR-Recyclingextrudern; Die Kurzfassung besagt, dass ein Bimetall-Schraubenzylinder bei kontaminiertem PCR-Feed drei- bis fünfmal länger hält als nitrierte Äquivalente.
Bimetallschraubenwerden durch PTA-Schweißen (Plasma-Transfer-Lichtbogen) mit Stellite-Geräten von Kennametal hergestellt. Die aufgepanzerte Legierungsschicht ist 1,0 bis 1,5 mm dick. EJS-Standardlegierungen sind Ni60, Colmonoy 56 und Colmonoy 83 – die letzte ist eine Nickel-Wolframkarbid-Sorte, die für die abrasivsten recycelten Rohstoffe reserviert ist. Die Härte liegt bei HRC 50 bis 62.
Bimetallfässerwerden im Schleudergussverfahren mit einer 2,0 bis 3,0 mm dicken Legierungsschicht auf der Bohrung hergestellt. EJS stellt vier proprietäre Lauflegierungen her: EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, allgemeine Verwendung), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, korrosionsorientiert), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, ausgeglichen) und EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, Premium-Qualität, ausgelegt für eine Betriebstemperatur von 600 °C).
Für die meisten Recyclinganwendungen ist die Standardspezifikation eine Bimetallschnecke gepaart mit einem Bimetallzylinder. Zitieren Sie beides zusammen: Der Austausch einer verschlissenen Schraube in einem verschlissenen Zylinder verschiebt das Problem nur auf den nächsten Ausfall. UnserBimetall-SchraubzylinderAuf dieser Seite finden Sie die vollständige Legierungstabelle.
So geben Sie bei der Angebotsanfrage eine Doppelschnecken- oder Einzelschneckenbestellung an
Die meisten eingehenden Angebotsanfragen sind unvollständig. Durch die Angabe der richtigen Informationen im Vorfeld können wir innerhalb von 24 bis 48 Stunden ein genaues Angebot ab Werk erstellen.
Für eine vollständige Angebotsanfrage umfassen Sie Folgendes:
- Anwendung.Art des recycelten Materials (rPET, rPE, rPP, gemischt), Verschmutzungsgrad (postindustrielles Mahlgut im Vergleich zu Post-Consumer-Material) und angestrebtes Ausgabeprodukt (Pellets, Platten, Folien, Profile).
- Ausgabeanforderung.kg/h-Ziel. Dies bestimmt die Durchmesserdimensionierung.
- Schraubenarchitektur.Einfach, paralleler Zwilling mit gleichläufiger Drehung oder konischer Zwilling mit gegenläufiger Drehung. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns die Bewerbung und wir empfehlen Ihnen.
- Durchmesser und L/D.Wenn Sie eine funktionierende Spezifikation haben. Ansonsten richten wir die Größe nach der Ausgabe aus.
- Marke und Modell des OEM-Extruders.Handelt es sich um eine Ersatzschnecke oder ein Ersatzzylinder für eine bestehende Linie (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff usw.), verrät uns das OEM-Modell die Geometrie. Wir können auch ein abgenutztes Teil zurückentwickeln.
- Oberflächenbehandlung.Bimetallisch (Legierung angeben, falls bekannt) oder nitriert. Für Recyclingleitungen verwenden wir standardmäßig Bimetallleitungen; Teilen Sie uns mit, ob Ihre Bewerbung eine Ausnahme darstellt.
- Menge.Einzelstück, Set oder Charge. Wirkt sich auf den Stückpreis aus.
- Lieferziel.Das Datum ab Werk, das Sie einhalten müssen. Hilft uns, Prioritäten gegenüber dem aktuellen Auftragsbestand zu setzen.
- Zeichnung oder Muster.Sofern verfügbar. Wenn keine Zeichnung vorliegt, können wir einen Vertriebsingenieur zur Messung vor Ort in Ihre Einrichtung schicken oder Sie können das verschlissene Teil an unser Büro in Ningbo schicken.
Unsere sechs englischsprachigen Export-Vertriebsingenieure bearbeiten täglich Angebote und antworten innerhalb eines Werktages. Senden Sie Spezifikationen ansales@ejsscrewbarrel.comoder nutzen Sie dieAnfrageformularunten verlinkt.
Häufige Fehler bei der Architekturauswahl
Wir sehen immer wieder dieselben Auswahlfehler. Sie alle sind teuer, sobald sie in der Produktion auftauchen.
- Kauf einer Einzelschraube für stark kontaminierte PCR.Die Hardware kostet im Vorfeld weniger, produziert aber inkonsistentes Rezyklat und nutzt sich schneller ab. Falsche Ökonomie.
- Kauf einer Doppelschnecke für sauberes postindustrielles Mahlgut.Die Doppelschnecken-Mischfähigkeit wird durch einheitliches Ausgangsmaterial verschwendet. Sie zahlen für Funktionen, die Sie nicht nutzen.
- Geben Sie nitriert an, wenn Bimetall erforderlich ist.Für jede Recyclinglinie, die PCR betreibt, ist die Nitrierung ein Problem, das sich nach 6 bis 12 Monaten in Form von Verschleiß, sinkendem Durchsatz und ungeplanten Ausfällen bemerkbar macht.
- Falsches L/D für die Recyclingaufgabe.Bottle-to-Bottle-PET benötigt einen L/D von 32 bis 40 mit Vakuumbelüftung. Einfaches PE-Folien-Recycling zu Pellets funktioniert bei L/D 28 bis 30.
- Keine Ersatzstrategie zum Zeitpunkt der Bestellung.Durch die Beschleunigung unter Ausfalldruck verdoppeln sich die Durchlaufzeiten. Bestellen Sie eine komplette Ersatzschraube und eine Laufauskleidung mit der ursprünglichen Linienkonstruktion.
Single-Screw vs. Parallel Twin vs Conical Twin: Auf einen Blick
| Kriterium | Einzelschraube | Parallel Twin (gleichrotierend) | Konischer Zwilling (gegenläufig) |
|---|---|---|---|
| Am besten für | Monostrom, sauberes Mahlgut | Kontaminierte PCR, Bottle-to-Bottle-PET, Compoundierung | PVC-Profil/Rohr, wählen Sie „Recycle to Profile“. |
| Durchmesserbereich (EJS) | Ø14 – Ø500 mm | Ø20 – Ø250 mm | 30/70 – 188/330 |
| Bimetallische Schraubenlegierung | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (PTA-geschweißt, 1,0–1,5 mm) | ||
| Bimetallische Lauflegierung | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (Schleuderguss, 2,0–3,0 mm) | ||
| Modulare Schneckenelemente | Nein (einteilige Schraube) | Ja (segmentiert) | NEIN |
| Hardwarekosten (relativ) | 1,0× Grundlinie | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Lieferzeit bei EJS | 8 – 12 Wochen | 12 – 16 Wochen | 12 – 16 Wochen (4 – 6 Wochen für Lager 55/110, 65/132) |
| Energie pro kg | Untere | Höher (gewollte Mischarbeit) | Mitte |
Die Preise ab Werk und die Lieferzeiten spiegeln die EJS-Standardkonfigurationen wider. Fügen Sie 3 bis 4 Wochen Seefracht für die Lieferung nach Europa oder Nordamerika hinzu. Angebotsspezifische Werte können abweichen – fordern Sie ein formelles Angebot für Ihr Projekt an.
Häufig gestellte Fragen
Wie viel kostet ein Bimetall-Doppelschneckenextruderzylinder?
Die Preise hängen vom Durchmesser, dem L/D-Verhältnis, der Legierungsauswahl und der Menge ab. Für einen parallelen Doppelschneckenlauf mit EJS-Bimetalllegierung im Bereich von 50 bis 90 mm müssen Sie mit dem 2- bis 3-fachen der Kosten eines gleichwertigen Einzelschnecken-Bimetalllaufs rechnen. Wir erstellen formelle Angebote ab Werk innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach Erhalt der vollständigen Spezifikationen.
Kann EJS Ersatzschnecken für Extruder von Coperion, EREMA oder Krauss-Maffei herstellen?
Ja. Wir haben Ersatzteile für Schnecken und Zylinder für die meisten großen OEM-Extruder hergestellt, darunter Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW und Battenfeld-cincinnati. Wir können anhand Ihrer vorhandenen Zeichnungen arbeiten oder ein abgenutztes Teil rückentwickeln, wenn keine Zeichnungen vorhanden sind.
Bieten Sie OEM-Bimetallschneckenzylinder an?
Ja. Ein erheblicher Teil unserer Produktion geht an OEM-Extruderbauer, die ihr eigenes Design vorgeben. Wir unterzeichnen standardmäßig Vertraulichkeitsvereinbarungen und zeigen auf unserer Website oder im Marketing keine Namen von OEM-Kunden an.
Kann ich ein Angebot ohne Zeichnung erhalten?
Ja. Entweder senden Sie uns die Marke und das Modell des OEM-Extruders und wir gehen davon aus, oder wir reisen zur Messung vor Ort zu Ihrer Einrichtung. Wir akzeptieren auch verschlissene Teile, die zur Messung und Nachkonstruktion an unser Büro in Ningbo geschickt werden.
Was ist die Mindestbestellmenge für ein Bimetall-Schraubenzylinder von EJS?
Ein Stück. Wir akzeptieren Einzelschnecken-Ersatzaufträge für Ersatzteile und Kleinserien sowie große OEM-Vertragsvolumina. Für Standardkonfigurationen gibt es keine Mindestbestellmenge.
Wie lange ist die Lieferzeit für einen serienmäßigen konischen Doppelschneckensatz?
Für unsere halbfertigen Lagergrößen (konische Doppelschnecke 55/110 und 65/132) beträgt die Vorlaufzeit für die Endbearbeitung und Endbearbeitung in der Regel 4 bis 6 Wochen. Andere kundenspezifische Konfigurationen laufen ab Werk 12 bis 16 Wochen. Hinzu kommen 3 bis 4 Wochen Seefracht nach Europa oder Nordamerika.
Arbeiten Sie mit EJS als Ihrem Schraubenzylinderhersteller zusammen
EJS Industry stellt seit 1992 Extruderschneckenzylinder auf der Insel Jintang her. Heute betreiben wir 21 Werkstätten auf 40.000 m² Betriebsfläche mit 400 Vollzeitmitarbeitern und über 300 Maschinen. Unsere 10 internen technischen Ingenieure und 6 englischsprachigen Exportvertriebsmitarbeiter betreuen Kunden in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Mexiko, Deutschland, Italien, Russland, der Türkei und dem Vereinigten Königreich.
Für Recyclinglinien fertigen wir das gesamte Sortiment an Bimetall-Schneckenzylindern unter einem Dach: Einschnecken-Kunststoff-Recycling-Extruderzylinder Ø14 bis Ø500 mm; parallele Doppelschneckenextruderkonfigurationen Ø20 bis Ø250 mm; konische Doppelschneckensätze 30/70 bis 188/330; Einspritzschneckenzylinder Ø16 bis Ø317 mm; und die Schneckenelemente (Ø15,6 bis Ø250 mm), die in großen OEM-Doppelschneckencompoundern zum Einsatz kommen.
Wir sind ein direkter Hersteller von Schneckenfässern in China, kein Handelsvertreter. Die Preise ergeben sich aus unserer Fabrikkostenstruktur ohne Händleraufschlag. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Ersatzschraube oder einen mehrstufigen OEM-Vertrag benötigen, wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot.
