Gleichläufige vs. gegenläufige Doppelschnecken

Die Pfeile oben sind nur eine Definition. Für die Fertigung reichen sie nicht aus. Ein Lieferant muss immer noch wissen, welches Ende Sie als Betrachtungsreferenz verwendet haben, welche Schraube links oder rechts ist und wie jede Schraube mit ihrer Antriebswelle verbunden ist.

Bei einem vorhandenen Extruder lautet die sinnvolle Frage nicht: „Soll ich einen gleichläufigen oder gegenläufigen Extruder kaufen?“ Die nützliche Frage lautet: „Welche Architektur verwendet diese Maschine und welche Beweise belegen dies?“ Das Ändern der Rotation ist ein Problem bei der Neukonstruktion der Maschine. Es handelt sich nicht um einen normalen gleichwertigen Schrauben- und Zylinderaustausch.

Was ändert sich zwischen den beiden Systemen?

Die Rotation beeinflusst die Getriebeleistungen, die Schneckengeometrie, die Wellenverbindungen und die Beziehung zwischen den beiden Arbeitsprofilen. Es ändert sich auch, welche Ersatzdetails am wichtigsten sind. Die folgende Tabelle richtet sich an Wartungs- und Einkaufsteams und nicht an die Auswahl eines völlig neuen Extrusionsprozesses.

Wie erkennt man die Rotation eines vorhandenen Extruders?

Beginnen Sie mit den Aufzeichnungen und bestätigen Sie diese dann mit der Maschine. Alte Kaufbeschreibungen können unvollständig sein und ein Modellname kann Varianten aufweisen. Führen Sie mehrere der folgenden Prüfungen durch, bevor Sie eine Fertigungszeichnung anfordern.

1. Fotografieren Sie das Typenschild der Maschine.Geben Sie den Hersteller, das vollständige Modell, die Seriennummer und das Baujahr an, falls vorhanden.
2. Finden Sie die Getriebe- oder Wellenzeichnung.Es sollte die beiden Ausgänge, Achsabstand, Drehung und Antriebsverbindung identifizieren.
3. Markieren Sie das Ende der Betrachtung.Schreiben Sie auf das Foto „von der Antriebsseite aus gesehen“ oder „von der Auslassseite aus gesehen“. Senden Sie niemals Pfeile im Uhrzeigersinn ohne diese Referenz.
4. Markieren Sie vor dem Entfernen links und rechts.Verwenden Sie haltbare Etiketten, die an jeder Schraube und Welle verbleiben. Fügen Sie einen Pfeil für den Materialfluss hinzu.
5. Fotografieren Sie den Schraubeneingriff.Machen Sie ein Gesamtpaarfoto und schließen Sie dann das Antriebsende, das Austrittsende und alle Übergangszonen in Nahaufnahme ab.
6. Vergleichen Sie die Aufzeichnungen mit den Teilen.Wenn die Zeichnung und die entfernten Teile nicht übereinstimmen, halten Sie an und klären Sie den Unterschied vor der Produktion.

Wenn die Schrauben noch nicht entfernt werden können, senden Sie die Getriebezeichnung, vorhandene Wartungsfotos und das Teileprotokoll des Maschinenherstellers. Öffnen Sie keine Schutzvorrichtungen und nähern Sie sich nicht rotierenden Teilen, um ein Foto der Angebotsanfrage zu machen. Befolgen Sie die Sperr- und Inspektionsverfahren des Maschinenherstellers.

Parallel bedeutet nicht automatisch gleichläufig

„Parallel“ und „konisch“ beschreiben die Geometrie der Schraubenachsen und -durchmesser. „Gleichrotierend“ und „Gegenrotierend“ beschreiben Bewegung. Es handelt sich um separate Felder in einer Ersatzspezifikation.

Diese Unterscheidung verhindert eine gemeinsame Abkürzung. Ein Käufer sieht zwei parallele Bohrungen und markiert die mitrotierende Maschine. Das kann falsch sein. Das aktuelle gegenläufige Portfolio von KraussMaffei umfasst sowohl parallele als auch konische Baureihen, während das aktuelle Portfolio von EJSDoppelschneckenzylinder des Pelletiererswird für einen gleichläufigen Extruder beschrieben.

Verwenden Sie in der Angebotsanfrage vier separate Beschreibungen: parallel oder konisch, gleichläufig oder gegenläufig, ineinandergreifende Anordnung wie in der Zeichnung dargestellt, und die Details des Links-/Rechtsantriebs. Wenn ein Feld unbekannt ist, kennzeichnen Sie es als „unbekannt“ und senden Sie Fotos, anstatt zu raten.

Was ist für jeden Ersatztyp erforderlich?

Für modulare mitrotierende Teile

Entfernen Sie nicht alle Schraubenelemente und legen Sie sie in einen nicht gekennzeichneten Karton. Notieren Sie die Reihenfolge von der Antriebsseite bis zur Auslassseite, halten Sie die beiden Wellen getrennt und fotografieren Sie jeden Übergang. Messen Sie die Wellen-, Keil- oder Keilverbindung sowie den Außendurchmesser und die Bohrung des Elements.

Auch Laufabschnitte benötigen Positionsdaten. EJS ist aktuellSegmentfassseiteBittet Käufer um Angabe, ob ein Abschnitt vorne, in der Mitte oder hinten sitzt, da die Anschlüsse unterschiedlich sein können. Fügen Sie die Abschnittsnummer, die Anschlussposition, die Heiz- oder Kühlfunktionen, das Schraubenmuster und die angrenzenden Flächen hinzu.

Für aufeinander abgestimmte gegenläufige Teile

Bewahren Sie die Schrauben als gekennzeichnetes Paar auf. Notieren Sie den kleineren und größeren Durchmesser für einen konischen Satz oder den Arbeitsdurchmesser für einen parallelen Satz. Fügen Sie Gesamtlänge, Arbeitslänge, Achsabstand, Schraubenhand, Keilverzahnung oder Keil am Antriebsende, Druckflächen und Spitzengeometrie hinzu. Zeigen Sie für den Zylinder jeden Flansch, jede Montagefläche, jede Zufuhröffnung, jede Entlüftung, jedes Sensorloch, jede Heizzone und jeden Kühlkanal an.

Gehen Sie nicht davon aus, dass zwei Maschinen mit einem kurzen Größencode austauschbare Teile verwenden. Der gleiche Nenndurchmesser kann auf einem anderen Getriebe, einer anderen Keilverzahnung, einer anderen Länge oder einer anderen Zylinderverbindung sitzen. Eine genehmigte Fertigungszeichnung sollte diese Lücken schließen, bevor der Stahl geschnitten wird.

Sechs Bestellfehler, die einen Ersatz verzögern

1. Bestellen Sie ausschließlich nach Durchmesser.Der Durchmesser definiert nicht die Länge, den Achsabstand, die Antriebsverbindung oder das Arbeitsprofil.
2. Senden von Rotationspfeilen ohne Betrachtungsende.Der Uhrzeigersinn vom Antriebsende wird zum Gegenuhrzeigersinn vom gegenüberliegenden Ende.
3. Linke und rechte Teile nach dem Ausbau vermischen.Ein zusammenpassendes Paar muss durch Inspektion, Verpackung und Zeichnungsfreigabe dauerhaft identifiziert werden.
4. Verlust der Reihenfolge der Schraubenelemente.Eine Tüte mit losen Elementen zeigt nicht die ursprüngliche Prozessanordnung.
5. Die Position des Laufabschnitts wird ignoriert.Anschlüsse, Verbindungen und angrenzende Flächen können sich entlang der Linie ändern.
6. Kopieren einer abgenutzten Abmessung als Originalgröße.Geben Sie an, ob eine Messung von einer Zeichnung, einer unverschlissenen Referenzfläche oder einer verschlissenen Arbeitsfläche stammt.

Zuerst beschriften, vor der Demontage fotografieren, anhand der angegebenen Referenzpunkte messen und bestätigte Maße von den Verschleißmessungen trennen. Der Ersatzlieferant kann dann jede Nummer auf eine Zeichnung, einen Standort oder eine physische Oberfläche zurückführen.

Wählen Sie das Material aus, nachdem die Architektur bestätigt wurde

Material und Verschleißschutz sind wichtig, sie können jedoch ein Teil mit falscher Rotation, Spline oder Geometrie nicht retten. Bestätigen Sie zunächst die Maschinenschnittstelle. Beschreiben Sie dann das Harz, die Füllstoffe, die Verstärkung, die korrosiven Zusatzstoffe, die Betriebstemperatur, das Leistungsziel und den beobachteten Verschleißort.

EJS listet derzeit nitrierte, bimetallische und ausgekleidete Optionen aufparalleler Doppelschneckenzylinder, Kunststoff-Compound-Doppelschneckenzylinderund segmentierte Fassseiten. Die veröffentlichte Liste ist ein Ausgangspunkt und keine automatische Auswahl. Die endgültige Empfehlung sollte mit der bestätigten Formulierung, Teilegeometrie und dem Verschleißmuster übereinstimmen.

Abrasiver Verschleiß in der Nähe einer Zuführ- oder Knetzone stellt ein anderes Problem dar als Korrosion entlang eines beheizten Zylinders. Senden Sie detaillierte Fotos und Messungen von der beschädigten Zone. Wenn sich die Formulierung seit der Lieferung des Originalteils geändert hat, geben Sie dies in der Angebotsanfrage an.

Häufig gestellte Fragen